压滤机滤板破损的原因

发布时间：2022-4-11 9:57:42  来源：  作者：

  压滤机滤板是压滤机的主要配件之一，但同时可能因为一些操作不当的原因引起滤板的损坏，从而影响生产。
压滤机滤板正常情况下在受到偏压和压力过高或物料粘稠度大时才会破损。主要原因大致分为以下几种：
  1、压滤机滤板如果清理不干净，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成；
  2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏；
  3、物料过于粘稠，过滤效果差，如果此时过滤压力不能有效减压就会造成高压聚集，致使滤板破损。同时供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以致于损坏；
  4、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
  5、在物料压实后设备还在利用高压继续压滤没有及时停止，造成压力过大，滤板破损。
  6、入料泵入料压力过高，滤板空腔面积大时没有及时进行入料压力调节，造成滤板破裂。
  7、滤布清洗不干净，到达更换期时没有及时更换，造成过滤效果差而导致滤板破损。
以上几种是常见的滤板破损情况，操作人员可根据所要处理的物料进行相应调节以便正常使用。
解决方法：
  1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥；
  2、完成这个周期，减少压滤机滤板容积；
  3、检查压滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力；
  4、仔细清理滤板，修复压滤机滤板.